请问高速钢回火的问题？

linqinyiyun

若ASP23,3V之类的粉末高速钢，厂家热处理硬度调高了：63以上了，但是做刀具60-61足矣。
现在，可否通过回火，再深冷处理的方式来调整硬度，增加韧性？？？
听说如此会使粉末高速钢性能下降，不适合用于粉末高速钢么？

linqinyiyun

顶顶，坐等高人

AC米兰

提高回火温度，深冷已经没有多大意义了。

阳光猪

对于作刀来说，深冷处理意义不大的。
做不做都不起明显作用，起的也更多是心理层面的。

AC米兰

深冷有意义，尤其是高铬钢之类的高合金钢。

阳光猪

深冷最明显的作用是降低变形量，对于马氏体转换，我觉得没啥意义。

AC米兰

深冷为什么会降低变形量呢？
对于不锈钢这样的高铬钢，马氏体转换太有意义了。

阳光猪

对于电渣钢和粉末钢等相对好的钢来说，不做深冷已经足够细腻了，做了对其硬度和韧性的改善也不大。
至少我做了实际的比较，根据实际数据来看，区别基本没有。

30kms

对于电渣钢和粉末钢等相对好的钢来说，不做深冷已经足够细腻了，做了对其硬度和韧性的改善也不大。
至少我做了实际的比较，根据实际数据来看，区别基本没有。
阳光猪 发表于 2011-6-11 16:02

数据发出来给开开眼成不？

阳光猪

数据发出来给开开眼成不？
30kms 发表于 2011-6-11 19:20

图片暂时找不到了，做了三组、六个标准的v4e的冲击样块，分别是深冷处理的和没做深冷处理的，硬度均处理到61左右。
实验结果，无缺口冲击韧性没差上1j。

无我

深冷是提高高铬钢的奥氏体转化率为主要目的啊。

深冷能够减少温度变形，从本质上说也正是因为提高了奥氏体转化率，避免温度变化时候自行转化导致组织膨胀和内应力的缘故啊。

深冷能够提高耐磨性，也正是因为奥氏体更彻底的转化为了马氏体的缘故。

这个似乎和是否粉末钢，晶体颗粒细度没有太大关系。晶体颗粒细了，同样也有奥氏体转化率问题。就像粉末钢如果不热处理，同样还是奥氏体，不会因为是粉末冶炼，就自行转化为马氏体啊。

至于电渣钢，现在高合金钢用电渣重熔冶炼应该是比较广泛的了。有很多高合金钢材本身就限定必须用真空炉或者电渣重熔冶炼的。

楼主说深冷能提高韧性，那是何缘故呢，不是很了解。以前一直以为深冷反而会降低一部分冲击韧性的。而靠深冷降低硬度，则更是没有听说过了。

顺便提一下，最近看了一些粉末冶金的专业期刊，似乎研究人员提出，高速钢，甚至硬质合金，也都可以采用深冷工艺，对于性能也还是有一定影响的。

无我

另外,ASP-23，硬度HRC63并不高啊？硬度多少也应该根据不同钢材而定吧，岂能千篇一律，强求一致呢？

能够保证足够韧性的同时，达到HRC63不是很好嘛？却还非要降低下来，搞的软一些，耐磨低一些，才能满意。这让人匪夷所思啊。
那还何必要用粉末高速钢呢？直接用普通高速钢，不就解决了嘛？还便宜的多。

如果按照楼主所说，“做刀硬度HRC61足矣”。那有没有考虑过，做刀冲击韧性多少“足矣”呢？

个人认为300毫米的长刀，冲击功28-35焦耳左右也“足矣”了。更何况，ASP-23，硬度HRC63的时候，C型缺口冲击韧性40多焦耳，这难道还不是绰绰有余吗？

现在很多钢材，尤其是粉末钢类的，冲击韧性非常高，那是不是有很大幅度的不必要的多余量呢？

我认为，这类钢材，主要都是为了提高冲压模具的耐冲击，抗角裂的能力，才需要高的冲击韧性。而日常使用，并不主要取决于一个“冲击韧性”参数。或许，高的强度，对于防止刀具的蹦口和断裂，才更具有实际意义。

模具上的冲击韧性，意义是比较大的。因为模具都是钢铁对钢铁，硬碰硬。接触时间为几百分之一秒甚至更短。冲击力为几百公斤甚至几吨。冲量非常大。

而手用刀具，不可能有这么大的冲击力。接触的，也都是软目标。没有那种完全硬碰硬的冲击性接触。即使砍骨头，其硬度，其接触时间，也和冲裁模具不是一个级别的。

那么，一味要求高的冲击韧性，意义何在呢？又如何能够在刀具中体现出那么高冲击韧性的优势呢？

即使做出刀来，就是为了用于砍铁，那也还不仅仅需要冲击韧性。那还得看，刀刃的材质，强度是否够，在劈砍的冲击力下，刀刃的材料是否会被掰断或者砸断。

最后，补充一点，3V不是粉末高速钢。而是粉末工具钢，或者可以算作模具钢。但是确实不是高速钢，因为3V不含钨，也不适合用于高温高速切削的场合。

粉末钢，只是根据冶炼方式分类，是相对于其他传统冶炼方式而言的。粉末钢，如果按照成分或者用途分类，同样也分为高速钢，工具钢，模具钢，等等。并非所有粉末钢都是粉末高速钢的。