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标题: [独门秘笈]怎样磨刀才锋利——常用刀具刃磨理论和技术之一 [打印本页]

作者: changanwl    时间: 2009-8-17 16:51
标题: [独门秘笈]怎样磨刀才锋利——常用刀具刃磨理论和技术之一
本帖最后由 changanwl 于 2009-8-17 18:31 编辑

怎样磨刀才锋利?
仁者见仁,智者见智,网上流传的经验和方法很多,也很有效。
本文从理论分析出发,试图发掘常用刀具的刃磨技术基本原理,并在此基础上提出新的刃磨方法和技巧以歆读者。(文中锋利性的比较,建立在相同刃磨技术水平之上)
本文内容仅代表个人浅见,鄙薄和错漏之处在所难免,敬请见谅并斧正。

一、什么样的刀刃才锋利?
常用刀具的锋利性检测,目前尚没有统一的行业标准,通常根据刀具在推纸、剃毛和断发等方面的具体表现判定。而从刀刃的结构特征分析,刀刃的锋利性主要取决于以下五个重要因素。

1.刃角
刃角越小,刃部越尖,切入阻力也越小,锋利性也越高,它是影响锋利性的重要因素。

2.刃口半径
刃口半径越小,切入压力也就越小,自然也越锋利,这是使刀具锋利的最关键要素。

3.刃纹
刃纹方向与切割方向相同时,更容易切入,也更锋利,各刃纹相互平行且与刃口垂直(纵刃纹)时最佳。刃纹在刃缘处产生的微锯齿,也有利于提高锋利性。

4.毛边
毛边会大大增加刀刃的切入阻力,是影响锋利性的重要因素,锋利的刀刃应该没有毛边。

5.微锯齿
严格的说,刃缘都是有微锯齿的,齿向与切割方向一致时,切入压力越小,刀刃也越锋利。

二、刀具与锋利性的关系
同一把刀,同样的刃磨方法,为什么小角度刃磨要锋利得多?(仅仅从“劈”的力学关系是根本无法解释的)
同样的刃磨方法,相同的刃磨角度,同样的材料和热处理,为什么不同形状的刀具锋利性相差甚远?
为什么不锈钢刀具相对更难磨?
为什么手的定位误差最少也有几毫米,而磨出的刃口却可薄至数微米?
为寻找上述问题的答案,请关注以下分析。

1.怎样才能使刃口半径最小?
决定锋利性的五个主要因素中,刃角是事先确定的,微锯齿主要与材质有关,清理毛边属于后期处理,因此,磨刀时需要着重解决尽可能减少刃口半径和产生纵刃纹这两个问题。要获得尽可能小的刃口半径,关键是要设法尽量延后刀刃卷口(因为一旦卷口就会产生毛边,继续磨削只会使毛边扩大,很难使刃口半径进一步减小)的时机,为此必须做到如下两点。

⑴ 局部微力切削
各油石颗粒必须以很小的力度切削刀刃,才能防止提前卷口。

⑵ 局部微量切削
各油石颗粒对刀刃的切削量必须很小,否则会在刃口上产生大量的划痕,从而降低刃口强度,导致刃口早期卷曲。此外,较大的切削量伴随的切削力也较大,也是诱发卷口的重要原因。

要做到以上两点,必须设法避免应力集中,因为它会导致局部切削力和切削量剧增,从而过早在刃口出现毛边和划伤等缺陷。

2.刃磨过程的缓冲保护机制
由于油石平整度、粒度均匀性、锋利性差异、以及与刃口不完全贴合、刃磨角度误差等限制,要实现局部微力和微量切削,离不开缓冲保护机制。缓冲越有效,刃磨效果也越好,刃口也更容易变薄,反之,则不能使刃口变薄,甚至可能出现刀刃缺口、划伤等严重缺陷。

⑴ 刀身的弹性变形对刃口的保护作用
下面对刀身弹性变形对刃口的保护作用进行模拟,以说明缓冲保护机制的形成机理及重要作用。
片刀以极微小的力压在油石上,刃面与油石完全贴合,刀身的变形可忽略不计,这是标准的刃磨状态。刀脊高度84.51mm,刀腹中点高度42.26mm,实际刃磨角度25(刃角50),片刀滑动摩擦方向为自左向右,如下图所示。


如果始终保持上图的角度和姿势,持续轻磨一定可以获得极薄的刃口。但是由于双手总会有一定幅度,且不同步的摆动,故造成以下五种不同情况。
第一种情况,以很小的力度操作,但双手都抬高了,实际刃磨角度也随之增大,只磨刃口,而磨不到刃面。因操作力度很小,即使偶然发生这种情况,只要是微量切削,一般不会造成刀刃提前卷口,但是也限制了锋利性的提高。
第二种情况,双手都降低了,实际刃磨角度随之减小,不管是否施力,都磨不到刃口和刃面,只能磨内侧的刃线,这种情况下虽然会将刃线磨圆,但是对刃口没有损害。
第三种情况,保持刀脊的高度不变,而按刀腹的手因不稳定导致力度突然增加,刀腹随之突然下沉,如下图所示 。


上图中,由于弹性变形,刀腹下沉致使刀尖翘起2.620,实际刃磨角度下降到22.210,增加的力都通过刀身转移给内侧的刃线,虽然这会导致刃线被磨圆而不整齐,但却有效保护了刃口。
第四种情况,保持刀腹的高度,而握刀的手不稳定导致刀脊翘起, 如下图所示。







上图中,由于弹性变形,刀脊翘起不仅没有增大刃磨的角度,反而使得刀尖翘起1.323,刃磨角度减小到23.899,情况与第三种情况极其相似,也能保护刃口。(当然如果上翘幅度过大,将会带动刀腹上升,刃磨角度因此增大,对刃口是有损害的)
作者: changanwl    时间: 2009-8-17 16:56
第五种情况,由于油石不够平整,以及粒度不均匀,都会使刃部不时受到冲击,刀身的弹性变形同样会使刃部上翘,从而避开或减轻对刃口的直接冲击,有利于提高锋利性。
可见,第三至五种情况下,由于刀身的弹性变形,有效缓冲、转移了操作过程中产生的冲击,其倔强系数越小,缓冲效果也越好,相应的刃磨效果也越好。这也正好解释了“刀越单薄,越容易磨锋利”这一现象。实际磨刀时,刀身的弹性变形通常没有这么大,但其基本原理一样。
弹性变形的缓冲保护原理,不仅在传统的手工刃磨得到广泛应用,在仿形定角磨刀器中也应用了这一技术,而且其具有定角准确的特点,把第一种不利情形也避免了,其刃磨的刀具锋利性大大高于纯手工操作。仿形定角磨刀器对刃口的保护原理如下图所示。


而其他定角磨刀器却不具备这种保护机制(用3×6mm的钢条代替直径4mm的导引 棒,两者强度相近),如图所示。

⑵ 刃部的弹性变形对刃口的保护作用
在刃磨过程中,刃部直接承受磨料的冲击,弹性变形的影响更大。下图为相同刀具,刃角分别为6030时,刃部与油石接触情况对比。

由于缺乏相应的数据,谨进行逻辑推理。从上图中可以看出,刃角为60的刃部要强悍得多,其侧向强度很高,不易变形,几乎没有弹性,因此在刃磨过程中,刃口与油石颗粒的冲击也要大得多,显然很不利于降低刃口半径,必然导致过早卷口。而刃角为30的刃部相当单薄,侧向强度很低,易变形,存在明显的弹性,刃磨过程中冲击要小得多,能够有效避免早期卷口,因此有利于降低刃口半径。
笔者曾用用同样的锋钢锯条试验。其中一片刃角取30,磨出来的刀刃能够凌空切发,将其放在80倍显微镜下观察,其刃口是一条若有若无的细线,据此估算已在1微米或更低。另一片刃角取60,磨出来的刀刃可剃毛但不是很顺利,放在80倍的显微镜下观察,刃口是一条不均匀的明显粗大的白线,用读数显微镜测量其厚度在510微米左右。
根据以上分析和实际刃磨试验,可以看出,随着刃角增大,锋利性也随之急剧下降,固然有“劈”的力学原理因素,但更重要的是因为刃口半径急剧增大。这也是刀刃角度越小越好磨的主要原因。

⑶ 油石及其颗粒的弹性对刃口的保护作用
采用平整、柔软而锋利的油石,有利于提高刀具锋利性,这是一种很重要的常识,它可以增强与刀刃的贴合能力,防止应力集中对刃口的破坏,还能衰减双手不稳定对刃口造成的损害。
为了使油石及其颗粒更有弹性,应该选择平整精细,质地柔软和轻薄的品种。将油石铺在柔软的垫子上,磨刀时推动刀具的速度尽量慢一些。实践证明,细砂纸是相当理想的精磨材料,其表面平整(垫在平整的基板上),质地柔软而且轻薄,是其他油石难以比拟的,因此特别适用于精磨后期,但其缺点是刃磨量非常小,对操作的要求也很高,纯手工操作难度很大。
作者: changanwl    时间: 2009-8-17 16:57
标题:
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3.刀刃形状与锋利性的关系
刀刃形状包含了轮廓和刃角等特征,以下是十三种常见刀具的刃口形状。






是绝大多数生产厂家采用的一种刀具开刃形式,刀体强度高,方便研磨,对研磨技术要求较低,但要非常锋利却不容易。常见的厨用刀具就是这种开刃形式,另外也有不少匕首类刀具采用。
⑵采用凹磨技术,也可以说号的变形,刀体内凹,刀刃轻薄,可以达到很高的锋利性,不过当刀刃被磨厚以后,锋利性亦相应下降。许多折刀都采用这种刃口形制,刀友在网上展现锋利性的大多是这类刀具。
⑶、⑷号多见于手工刀,比如唐大刀、日本武士刀。这种类型刀刃角度很小,刃面导向性好,因此可以研磨得极其锋利,远非可比,尤其在砍辟时的侵彻度非常高,但缺点是刀体的强度会因为极小的开刃角度而降低,容易造成缺口或卷刃。不过这种刀刃如果不是高强度工作,即使在磨损之后也能够保持较高的锋利性。但是这种刀刃有一个严重缺点,磨损卷刃后的重新研磨非常费时费力。
⑸是⑶、⑷的变形,仅仅是内弧形刀身形成整体式血槽的变化。比如蒙古刀,保安刀等中国民族手工刀具经常使用这种类型的刀刃。由于血槽的存在,刃面大大变窄,导向性因此变差,因此研磨难度稍大,锋利性有所下降,但修磨的工作量也大大减小。
号刀刃很少见,主要的例子就是老式剃须刀,在一些西洋古刀剑上也有发现,这种刀刃在自行研磨后很难保持原貌往往转变成号刀刃。这种刀刃,从刀腹到刃部都极致轻薄,而且刃角很小,所以很容易研磨,而且锋利性远非其他刃口形状的刀具可比。
号刀刃可以说整个刀身就是刀刃,多见于需要极其锋利的特殊用途刀具,不过倒也常常在菜刀上发现这种研磨方式(也因刀而异,有些人在研磨时将菜刀完全平压于刀石上研磨就会形成这种刀刃)。这种刀刃极其锋利,主要得益于很低的刃磨角度和优异导向性的宽大刃面。
是弧形的,刀体强度较高,方便研磨,但锋利性不会很高。多见于大型藏刀,中国古代的平造单手刀……
⑼、⑽刀刃面是偏锋,这种刀刃多见于刻刀、凿刀、剥皮刀、剪刀等特殊用途刀具。这种结构会大大的方便研磨,免除了反手研磨的麻烦。不过这种刀具受力时存在明显的偏斜现象,即刀刃向较平的一侧大幅偏移,故搏击类刀具很少采用。
⑾、⑿和⒀是刀背的假刃研磨方式。这种刀刃的目的不是切割,而是在刺入的时候引导刀身,所以一般不追求锋利。
以上十三种常见刀刃,根据刀身和刃部弹性变形理论都可以很好的解释其形状和锋利性的关系,刃角越小,刀身越薄,锋利性也就越高。此外,刃面越宽越平直,导向性越好,刃磨时容易找到感觉,从而减小了角度误差,也比较容易刃磨。

三、刀刃材质与锋利性的关系
刀刃材质的各项特性对锋利性的影响,仍然需要从局部微量和微力切削进行解释,凡是对其有利的,则有利于锋利性的提高,反之,就会限制锋利性,而最终锋利性的高低,则是由这些有利和不利因素综合作用的结果。

1.对提高锋利性有利的材质特性

⑴ 细而致密的晶粒
刃口半径受到晶粒尺寸的限制,晶粒细小而且致密,才有可能磨出特别薄的刀刃。特别锋利的刀具,其材质的晶粒结构都是细而致密的。

⑵超耐磨
超耐磨是比高硬度更有利的因素,由于耐磨,切削量必然很小,摩擦力也小,相应的切削力也小,局部切削量和切削力都很小,显然利于提高锋利性。用轴承钢制作的刀具,刃口更薄,微锯齿更微,锋利性一流,保持性也不错。

⑶高硬度
硬度会影响钢材的很多性能,包括耐磨性,强度等等。材质硬度高,应配以高硬度且锋利的磨料进行刃磨,则磨料颗粒嵌入很浅,局部切削量和切削力都很小,因此有利于提高锋利性。非常锋利的刀具,大多具有高硬度的特点。剃须刀片的刃部为超硬陶瓷涂层,其锋利性无疑是很高的。

⑷ 高弹性
高弹性材料复位能力很强,对缓冲局部冲击有好处,而且刃口不易卷曲,有利于提高锋利性。弹簧钢打造的刀具,锋利性也不错。
⑸ 花纹
历史上已知最锋利的是大马士革钢刀,属“铸造型花纹钢”,可以凌空割断一根发丝,可见其花纹对锋利性的影响。

2.阻碍锋利性提高的材质特性

⑴ 强塑性
塑性强,意味着容易卷口,而且由于毛边的带动作用,形成恶性循环使其进一步加剧。所以塑性很强的刀具,形成的毛边又厚又宽,而且不容易脱落,当然不利于锋利性的提高。

⑵ 高黏度
黏度高,则刃磨时的摩擦力大,局部切削力也大,局部切削量也难保不大,所以对锋利性的提高也是不利的。

常见的不锈钢具有强塑性,高黏度等不利条件,所以比较难磨,这也是为什么许多人觉得不锈钢刀具不好用的主要原因。另一方面,不锈钢也具有高硬度、高强度、不易生锈等优点,只要采用合适的刃磨方法或工具,依然可以锋利耐用,所以依然得到了广泛应用。
作者: changanwl    时间: 2009-8-17 17:00
四、怎样磨刀才锋利?
一般来说,只要刀刃够薄,刃角够小,刃体材质不是难磨材料,要磨出特别锋利的刀刃并非难事。但是一味的减小刃角,毫不考虑应用需要,这种为了锋利而锋利的做法实不可取。追求锋利性,必须符合应用的需要,不能以牺牲保持性为代价。
究竟应该怎样磨刀呢,从上文已经可以窥出端倪,现在进行简单的总结。

1.准确而稳定的刃磨角度
关于刃磨的角度问题,已经是老生常谈了,“七分手法,三分磨料”,手法的核心就是对角度的掌握和控制,这是一种毕生都需要练习的技术,可见其重要性。可以说,控制不好角度,所有的技巧都等于零,再高级的磨料也没有用,再好的刀也会磨成废铁。
要实现准确而稳定的刃磨角度,必须做到如下两点:

⑴ 推刀过程中,必须保证刃磨角度一致
难度相对较小,只要有一双稳定的手,稍加练习,一般都可以做到。

⑵ 切换前后,必须保证刃磨角度相同
磨刀过程中,经常需要暂停以检视、加水、清洗、翻转刀身等,再次开始时,一般靠记忆和估算调整到与原来接近的角度,并根据刃磨中的感觉来修正。重新确定角度容易产生较大误差,尤其是翻转刀身带来的误差最大。该环节操作难度比较大,对刃磨质量影响最关键,需要长期和大量的练习,外加天赋。
作为新手或技术不佳者,可以使用参照物或者测量工具,确保切换前后的刃磨角度一致。例如在刀脊上找几个特征点顺序编号,然后在刀身两侧绘制尽量与刃口垂直的标记线,逐一测量标记点至刃口的距离,根据三角函数计算所需高度值,对应序号记录,磨刀时以对应的高度值确定角度,如图所示。
推刀的方向最好和标记线一致,每次确定角度时,先将刀具的姿势调整到与切换前接近,然后用直尺测量标记点高度 ,达到前面的计算值后,才开始推刀。

这种方法需要标记和反复测量定角,但刃磨效果值得肯定,甚至超过不少高手,因此特别适合于新手。

2.充分利用缓冲保护机制
刀身和刃部的弹性对锋利性影响极大,如果再增加缓冲环节,可使这种有利的影响进一步得到强化。
在手与刀具之间增加弹性缓冲环节,可进一步减缓手的抖动对刃口造成的冲击。比如戴上柔软而厚实的手套,或者在刀柄缠上厚厚的软垫,在按刀的手指上贴一层厚软垫等等。
在刃部与油石之间增加弹性缓冲环节,建议采用颗粒锋利、平整、柔软、粒度均匀、轻薄的油石,将其平铺在软垫上操作,推刀力度和速度应尽量小。
对于刀身窄而厚的刀具,可以安装宽大、轻薄而柔软的辅助刀身,不仅可以增强缓冲效果,定角也更准确,从而大大降低刃磨难度,提升刃磨效果。如图所示

3.适当的刃磨力度和速度
各刃磨工序推荐力度如下:
粗磨:微→轻→重→轻→微
中磨:微→轻→微
精磨:极微→微→极微
每道工序的操作力度都是由小到大,然后是保持力度,接着再逐渐减小。这是因为开始时,油石与刃口贴合面积很小,以微小的力度操作,可防止划伤刃口和保护油石。随着刃磨的进行,油石与刀刃的贴合面积也随之增大,力度也应随之增大。当快要出现锋锐区时,应减小力度,可防止油石划伤刃口,提前出现毛边和减小刃磨痕迹。
在控制好力度的同时,还要注意控制好推刀速度。推刀速度越慢,局部冲击也越弱,越有利于提高锋利性,这一点在精磨阶段特别重要。
作者: changanwl    时间: 2009-8-17 17:04
本帖最后由 changanwl 于 2009-8-17 22:00 编辑

4.最佳的刃磨方向
不同的刃磨方向,获得的刃磨效果大相径庭。各刃纹相互平行并与刃口垂直(纵刃纹),刀刃的锋利性和强度最高,如果各刃纹平行但不垂直于刃口(斜刃纹),则次之,如果在斜刃纹上出现了与之交错的刃纹(X刃纹),很差,刃纹与刃口平行(横刃纹),最差。因此,在刃纹成形阶段,推刀方向应尽量与刃口垂直,力求彻底杜绝X刃纹和横刃纹。以下是这四种刃纹的显微图像


正确的刃磨方向如下图 所示 。



按上图所示方向刃磨,产生的刃纹 如下图所示


如果刀刃为弧形,必须在确保刃纹相互平行的基础上,考虑与刃口的垂直度。如果强行刃磨出纵刃纹,由于油石两边无法同步,必然会产生大量X刃纹。

5.合适的磨料
网上资料很多,故略过。

五、结语
⑴ 磨刀必须依赖一双非常稳定的手、特别要有耐心和坚忍不拔的毅力。
⑵ 提高锋利性,必须尽可能减小刃口半径,力求使刃纹互相平行并尽量与刃口垂直,避免产生X刃纹和横刃纹,因此还需要较高的操作技能。
⑶ 使用磨刀器可以使上述操作大大简化,但务必要慎重选购。好的磨刀器能够真正帮助您解决磨刀问题,并且随着您磨刀技术的不断提高,您对其依赖也会进一步增强。而差的磨刀器,虽然也自诩专业,但其弊端重重,性能低下,通常只对新手有用,一旦您水平稍有增长,便弃之不用。建议选购前,务必要先熟悉手工磨刀的相关技术及要求,弄清磨刀器是否能真正满足刃磨需要,并认真加以甄别。

附:锋利性测试视频http://v.ku6.com/show/HucWueiI95jg5udS.html(共5个,请在“发布者其他视频”寻找)
作者: changanwl    时间: 2009-8-17 17:06
好不容易,终于把第一部分发完了!
敬请关注后续《怎样磨刀才耐用——常用刀具刃磨理论和技术探讨之二》
作者: w3yy    时间: 2009-8-17 19:32
提示: 作者被禁止或删除 内容自动屏蔽
作者: 不羁僧    时间: 2009-8-17 19:56
精道的分析,谢谢,收了
作者: lukehhj    时间: 2009-8-17 20:09
本帖最后由 lukehhj 于 2009-8-17 20:11 编辑

好文!拜读
作者: returneryk    时间: 2009-8-17 20:33
这必须精华,我先收藏再学习。

等有了感想了,再来和LZ探讨
作者: 枫    时间: 2009-8-17 20:41
标题:
http://www.szngst.cn/

最专业的《磨刀大法》
作者: 奈我何    时间: 2009-8-17 20:45
分析得很专业。
作者: 故国回望    时间: 2009-8-17 21:04
标题:
http://www.sisong.net.cn/

很专业,有视屏更好了,谢谢
作者: 戒烟有些难    时间: 2009-8-17 21:08
收藏了,谢谢楼主啊!建议加精或加分啊
作者: changanwl    时间: 2009-8-17 21:27
谢谢各位兄弟的捧场!
要把刀磨得极为锋利,相信大部分兄弟都是可以做得到的。
既要锋利,还要耐用,才是刀具之根本,然而,这方面的资料却很少。
敬请关注后续《怎样磨刀才耐用——常用刀具刃磨理论和技术探讨之二》和《怎样磨刀才锋利耐用——常用刀具刃磨理论和技术探讨之三》
作者: 喜欢就喜欢    时间: 2009-8-18 11:52
好东西要顶一下
作者: zouhuanyu2008    时间: 2009-8-18 12:10
收藏了,谢谢{:3_44:}
作者: 切!格瓦拉    时间: 2009-8-19 09:07
17# zouhuanyu2008
作者: 切!格瓦拉    时间: 2009-8-19 09:08
很详细,辛苦楼主了,学习中!
作者: 我爱独行    时间: 2009-8-19 10:41
确实够详细~留个脚印
作者: ndylj    时间: 2009-8-19 22:14
感谢楼主提供无私的经验,认真学习了,并下载继续认真学习~
作者: gd1944    时间: 2009-8-20 00:12
很有价值!
作者: 新玛    时间: 2009-8-20 06:47
难得的好材料
作者: ericf    时间: 2009-8-20 16:17
标题:
http://www.potop.net.cn/

升上去让更多人看到,加精保存。
作者: qiuyushi11    时间: 2009-8-20 19:51
我太崇拜作者了,我就是需要这种专业的指导!
作者: changanwl    时间: 2009-8-20 21:42
感谢大家的鼓励,非常乐意和大家交流磨刀的技术!
帖子也只是从不同的视角,发掘磨刀技术而已,更多的是为了指明努力方向。
目前所能达到的锋利性,刃磨完成后,即使不使用,也只能存在几分钟到几十分钟,就会下降一级。
作者: eflashgo    时间: 2009-8-20 22:15
日,太厉害了!!一字不拉看完了,谢谢LZ!
作者: 袁袁    时间: 2009-8-20 22:27
非常感谢楼主无私的奉献。学习了。
作者: 465754361    时间: 2009-8-20 22:36
神贴留名
作者: wangqi8730    时间: 2009-8-21 09:43
非常钦佩楼主,刚刚注册就拥有了两个精华,绝对是刀友不可缺少的精英人士
我个人是非常喜欢磨刀的,很多时间就是为了磨刀而磨刀,也喜欢锋利的理论学习
对楼主关于花纹钢(包括wootz)的锋利,我觉得还是要推敲一下的,WOOTZ的锋利是微观的渗碳体造成的;焊接花纹钢的锋利形成同单一钢,但保持性会好,前提建立在合适的花纹走向和正确的热处理基础上的。
楼主关于磨削的缓冲机制让人读完后心旷神怡,一种减小加工误差的应用,非常棒;同样的楼主对砂纸的推荐也是非常科学的,就我知道的很多手工刀匠认为对于极幼开锋(就是楼主所说的刃角半径小)的刀具用砂纸是最合适的选择,因为刃面过于小,磨刀的感觉不好形成,借助砂纸的柔性,可以减少误差,磨出更锋利耐用的刀锋。
楼主的视频看过了,这样凌空短发基本已经达到了锋利的极限(适不适用是另外探讨的层次,这里就不多谈了),不知道楼主是用定角磨刀器磨的还是手磨的,如果是单凭手,楼主的功力相当的了得,不会有很多人能够磨到这种地步,这是一种技术和天赋的结合,很佩服的
不知道楼主看没看过这本书"KnifeShExps"(Experiments on knife sharpening),非常值得反复看的,以前court0版主翻译过片段(http://www.knifriend.com/viewthr ... highlight=%2Bcourt0),作为磨刀进阶非常有帮助,非常详实的理论指导,基本吃透这本书后,磨刀不要什么理论了,只剩下经验和技巧,同时真心期待楼主可以多多分享一下楼主的经验和技巧,相信所有的刀友都会非常感谢您的,同时我个人也是万分期待的同时万分感激
作为对楼主非常有营养价值的帖子的感激,我也不能纯粹地灌水欣赏楼主,我推荐一种我个人认为能够比较快速去除毛边的方法,大家商榷------
我喜欢在每一次单面磨玩之后,用刀在硬木上不太大力地划两刀,划的时候手要稳要慢以避免用力方向不对而导致刃角变化,之后再进行另一面的研磨,最后精研也是这样,只不过精研的时候,划的力度要更小,轨迹要更稳定,最后用牛皮荡就结束了。我个人认为多数时候刚磨玩刀时表现出来的惊人的锋利很多时候往往是这些异常薄的毛边体现出来的,不是真正的锋利,所以即使可以凌空断发,没削两下纸,锋利度就大幅度降低了,因为毛边没了,体现锋利度的刃角、刃面出来了,这是虚假的锋利。我这样处理过的刃,保持度远远高于我没有经过多次“划”而磨出来的,当然最终的锋利度和保持度还是决定于磨刀的技巧。
另外关于磨刀的走向,我个人倾向对于不锈钢刀,采用刃前行的磨法,而高硬度的碳钢刀采用背前行的磨法更合适。
作者: changanwl    时间: 2009-8-21 11:21
#wangqi8730
对于花纹钢,没有什么研究,只是应用别人的结论。
演示刀具是用自制的仿形定角磨刀器刃磨的,愚以为单凭手基本上没有可能。
感谢你推荐的帖子,确实很受用啊!
刃磨过程中,用刀在硬木上划几次,这种方法,早期我也用过,不过用的是老楠竹。这种方法可以提高保持性,但是很有限,而且这种拖拉的动作,容易导致刃缘处的裂纹扩展,脱落的铁屑残留在缝隙里面,对刀具也有不良影响。所以,我采用的方法,是在油石上划几下(最好是用红宝石油石),以退为进。
作者: wangqi8730    时间: 2009-8-21 11:33
再推荐一个帖子,后花园的老帖,不知道里面的链接是否还在,以前我都保存过,在这个帖子里我学习了非常多的知识,磨刀是个非常有趣的事情
http://www.knifeedgeforums.com/forums/showthread.php?t=1337
作者: zhao888999    时间: 2009-8-21 12:01
好文章啊  回去一定试一下
作者: liufii    时间: 2009-8-21 17:40
最近正在学习正好收藏
多谢
作者: 旗西向    时间: 2009-8-21 18:20
这样的贴.........才叫好贴...........
作者: goachilles    时间: 2009-8-21 19:24
图文并茂,可以在杂志上发表了,收藏
作者: changanwl    时间: 2009-8-23 15:08
感谢大家的顶贴,希望能多多交流,以便进一步提高!
关于推刀方向,目前存在较大的争议!更多倾向于两种方向并无太大区别,主要看哪一种更适应。
愚以为,造成这种现象的主要原因,主要在于初学时养成的习惯,要么推刃,要么拖刃,习惯了其中一种方式,换一种方式肯定不适应,因此无法直接比较其效果。
为了能直接比较两者效果,使用仿形定角磨刀器来保持角度固定,操作表明,推刃和拖刃两种方法的效果差异相当大,推刃法磨刀,刃缘厚度为拖刃法的4~5倍,优点是飞边不厉害,而且容易去除,分析其原因,是刀刃在刮削油石,在产生锋锐区的同时,也在钝化刃口。而拖刃法磨刀,是刀刃在擦油石,充分利用了刃部的弹性缓冲作用,刃缘厚度要低得多,缺点是飞边特别严重,不容易清除,而且容易过度锋利,必须鐾刀才能解决。
作者: 远方客    时间: 2009-8-23 15:59
很详细,有空好好磨一下我的刀
作者: 465754361    时间: 2009-8-24 09:06
顶置啊
作者: 胖刺猬    时间: 2009-8-24 10:34
这个太专业了,我们这些业余的不能学以致用。
作者: wangqi8730    时间: 2009-8-24 12:50
本帖最后由 wangqi8730 于 2009-8-24 12:53 编辑

真希望楼主可以精简一下帖子,说不定一下就是个3级精华,有时想回帖都不知道回到那个帖子里了。我个人是非常喜欢磨刀的,也犯了非常多的错误,好在错误还不算大,我从来没有为了练习磨刀而选择便宜的刀来练手,原因也是多方面的,有一个比较重要的原因就是,越贵的刀我磨起来兴趣越大,也更是万分小心,出来的效果也是最好的,这是我个人的毛病,不是推广而言的,罗嗦了一下题外话之后,我想进入主题了----
当我开始学习磨刀后,看了无数的帖子,也尝试了很多手法,唯独没有用定角,老是害怕用定角会影响手感的固定,后来发现错了,定角在高级进阶中也是非常有帮助的,这是另外的主题就不罗嗦了。我是学机械的,磨刀就是一个金属加工工艺过程;而用刀相当于机加工。如果我们要想达到最好的效果,一定要充分考虑事情的每一方面(老毛的矛盾论是伟大的)。无论是磨刀还是用刀,我们第一要考虑的是加工对象(与磨刀而言是磨什么刀,与用刀而言是想用刀切割什么),之后就是选择工艺,我们用什么加工工具和采用什么样的加工方法。
先说一下磨刀吧,有可能的情况我们一定要大致了解我们手里要磨的刀是采用什么样的材质,大致的硬度,钢材的特性等,这个论坛基本有我们可以接触到各种材质的介绍了,确定下来后,才是用什么样的磨石会效果更好,用什么手法更快,没有一块磨石、一种手法是可以包吃天下的,这是针对想磨出完美刀锋而言的。就像在机加工中我们去车根轴,刨个平面,加工对象的材质不同,车刀的研磨形式是不同的,机床的速比也是不同的。如果你拿车铸铁的车刀去车不锈钢,你会得到一个非常次的加工表面,车刀也会迅速磨损;同样你拿车不锈钢的车刀去车铸铁,结果是你马上就会重新磨刀了,这是基本的例子。刀子的材料,热处理的结果以及使用目的才是决定采用什么样的磨石和用什么样的磨法的根本,至于推刃还是拉刃这只是基本功罢了,两种都是必须学的,否则磨刀的范围太窄了,也不太可能得到完美的刀锋的。如果详细的说下来,我承认我的功力还差着十万八千里呢,目前我仅能做到磨利,也在尝试中。还是大家积极发表个人的见解和经验才是最宝贵的,我只是想谈一下看问题的思路,见笑了
实用刀具也是同理的,如果说实用刀具就是粗磨的,过于锋利的不是实用的,诸如此类的言论,我个人觉得绝对很好笑的,这是矛盾,锋利耐用是追求。切什么,用什么刀,才是首先要考虑的,这些定下来了,才可以讲我要把这把刀磨成什么样子。也是要综合考虑问题的。有两件事情使我改变了对实用刀具锋利度的理解,其一是前年我出掉的那把小沙(S30V),非常长的时间我用它,打磨也是追求微锯齿这样大家通认的实用刀具的研磨方法,结果是我得到的结论是S30V是非常糟糕的钢材,CR的热处理也是名不符实的,后来觉得不好用,就没事磨着玩当练手了,改变了磨法我看到了S30V的强悍了(我后来把它改成小凸磨,精细开锋,刃口也尽可能抛光),结果这样的S30V具备了很棒的保持性,我以前的帖子里有讲过的,然后看到隔壁COUT0版主的两个精华帖子才真正明白了这些道理,原来S30V就必须这样磨啊!看到这样的例子,你还可以讲粗磨的刀才是真正实用的吗?缺口敏感度高的钢材适应精细的研磨。另一个例子就是我的那把日本剃刀(题外话,这是我学习磨刀认可的典范),大家可以去“维绝”搜一下,看看它的样子,你就可以明白它神话一般的保持度,它也不会放放就钝掉了,短时间放放就钝掉了的刀子,那还是刀没有真正磨好,锋利来自于毛边的。
最后还是期望大家可以科学地看待磨刀和用刀,综合考虑加工目标、工机具及加工工艺。这样才不会流落至形而上。毕竟磨刀是一门科学,要认真对待的。如果仅仅想磨快了,那倒是非常简单的事情。
作者: ┢┦aρpY    时间: 2009-8-24 13:11
{:3_65:}精辟啊~~~
速度 收藏~~
作者: dylt    时间: 2009-8-24 13:19
收藏 慢慢看
作者: 青青河边草    时间: 2009-8-24 20:44
技术贴,收藏慢慢学习。
作者: 明白先生    时间: 2009-8-25 01:58
好东西,学习了.学会很多知识.
作者: sunnily121    时间: 2009-8-25 15:15
学习贴,此贴不顶不行,楼主辛苦了
作者: changanwl    时间: 2009-8-25 18:55
真希望楼主可以精简一下帖子,说不定一下就是个3级精华,有时想回帖都不知道回到那个帖子里了。我个人是非常喜欢磨刀的,也犯了非常多的错误,好在错误还不算大,我从来没有为了练习磨刀而选择便宜的刀来练手,原因也 ...
wangqi8730 发表于 2009-8-24 12:50


精简的帖子在《怎样磨刀才锋利耐用——常用刀具刃磨理论和技术之三》
感谢您的回帖,磨刀也是一种特殊的机加工过程,但其操作过程有很大不同,所以不能完全类比!
不同的刃材应采用不同的磨料,事实也是如此,过于精细的划分,对于刀友来说显然不太可能的。
作者: snmsung123    时间: 2009-8-26 12:10
这个真的没话说。领教了!~
作者: DarthVader    时间: 2009-8-26 12:14
论文啊
作者: david1226    时间: 2009-8-26 13:03
这个得收藏
作者: ln671    时间: 2009-8-26 15:45
非常专业的帖子,值得学习。
作者: changanwl    时间: 2009-8-27 22:01
非常感谢各位顶贴!
把刀磨锋利的确重要,但刀具归根结底是要使用的,因此保持性才是最关键的!敬请关注帖子之二和三!
并感谢提出建设性的意见,以便共同提高。
作者: 逝去的风    时间: 2009-8-27 23:19
强帖留名
作者: changanwl    时间: 2009-8-30 20:32
强帖留名
逝去的风 发表于 2009-8-27 23:19


兄弟,谢谢顶贴!
作者: cystw    时间: 2009-9-14 00:25
真是太專業太經典了,要多拜讀幾次!
作者: lxp2689    时间: 2009-9-14 12:35
好贴啊
作者: lxp2689    时间: 2009-9-14 12:35
标题:
http://www.jianshen360.cn/

好贴啊
作者: wjgdbf    时间: 2009-9-14 17:20
很详细,谢谢。学习中
作者: cckk1983    时间: 2009-9-14 20:26
仔细拜读。。
收藏了。。
作者: 远山    时间: 2009-9-14 22:28
强帖留名
作者: ~无为~    时间: 2009-9-14 23:35
学习了,辛苦,谢谢~~
作者: changanwl    时间: 2009-9-24 17:55
标题:
http://www.cnsohot.com.cn/

近期将发布《磨刀器具的选择、调试和使用——常用刀具刃磨理论和技术之四》,欢迎前来交流!
作者: gd1944    时间: 2009-9-24 18:00
近期将发布《磨刀器具的选择、调试和使用——常用刀具刃磨理论和技术之四》,欢迎前来交流!
changanwl 发表于 2009-9-24 17:55
Nice!
作者: 离嗔居士    时间: 2009-9-24 20:53
刀石也很重要~
作者: bressli    时间: 2009-9-25 20:32
非常详细,对于我等菜鸟,实在是收益非浅,慢慢消化,争取做到学以致用!
作者: ccepc    时间: 2009-9-25 22:06
高手啊,学习了
作者: 神经刀    时间: 2009-9-27 08:44
楼主辛苦了,正是有了楼主这样的高手的帮助,我们才能成长,感谢!
作者: 侠之大者    时间: 2009-9-27 14:16
太好了,新手学习的好教材
作者: 山地兵    时间: 2009-9-27 14:19
好贴啊!{:3_62:}
作者: changanwl    时间: 2009-9-30 19:37
感谢各位兄弟的捧场,如果您觉得本文还有用,如果需要PDF版本,可告知邮址向鄙人取!
再次感谢!
作者: changanwl    时间: 2009-10-10 20:00
为便于分享,楼主免费提供磨刀理论和技术一至四的PDF版本和相关的视频,请按地址http://item.taobao.com/auction/i ... 019aa&x_id=0db2所示的链接下载。
感谢交流!
作者: seinfeld    时间: 2009-10-10 22:55
好文章,写得很透彻,学习了!
作者: folder    时间: 2009-10-11 09:23
您写得好,我酒后提我的看法,事物的认知描述是由简单-复杂-简单,我希望楼主能否用最简单的文字描述来表达这个行为,形象来说比如折刀的结构在刀里相对复杂,但一把sebenza就把折刀用很简洁的方式诠释的很好,无论是重量、刀尖的形状、厚度、关于sebenza很多刀友都能说三道四的写出很多;无论采用何种结构(管你是微jb锁、线锁背锁轴锁柱塞),但像诸如我这类的消费者就看效果:开合顺畅(10年或许更长)、锁定牢固不点不摇(10年或许更长);所以我希望楼主不但能把磨刀写成长篇大套的论文,还能否须给我等菜鸡提炼浓缩,向林彪、MZX那样总结的打仗的几句话,这样即使农民兵也能懂个大概;我猜想先是制定目标,“能”刮毛,然后是手法,角度不变(我想这是难点,有用笔作记号的;有用定角的,有用台钳的),至于往前推、往后拉、还是往复运动不是主要矛盾,曲线的打磨是难点,最后是换不同目数的木磨料,目前我看没有一种是“方便”有效的。
作者: antan    时间: 2009-10-25 01:03
标题:
http://www.jianshen360.cn/

此等精华人间少有
作者: 王刀    时间: 2009-10-25 13:58
教学贴  好好
作者: sa618    时间: 2009-10-25 15:29
标题:
http://www.yyxfm.com.cn/

刃角越小,保持性越差,平常用如果非刀友还是保持较大的刃角好,那样也不会割个木片就缺口了。
作者: ldengfeng    时间: 2009-11-3 17:09
好专业的文章
作者: changanwl    时间: 2009-11-7 13:50
好久没上来冒个泡了,谢谢各位兄弟的捧场!
同时也祝贺部分刀友学会磨刀,并达到较高的水平。
欢迎就实践和理论思考,提出建设性的意见,愚万分感谢!
作者: 一把弹弓    时间: 2009-11-8 17:58
谢谢各位兄弟的捧场!
要把刀磨得极为锋利,相信大部分兄弟都是可以做得到的。
既要锋利,还要耐用,才是刀具之根本,然而,这方面的资料却很少。
敬请关注后续《怎样磨刀才耐用——常用刀具刃磨理论和技术探讨之 ...
changanwl 发表于 2009-8-17 21:27

可以出书了啊……
作者: changanwl    时间: 2009-11-24 19:11
刃角越小,保持性越差,平常用如果非刀友还是保持较大的刃角好,那样也不会割个木片就缺口了。
sa618 发表于 2009-10-25 15:29


兄台所言极是!
但是较大的刃角不容易磨锋利,所以多数刀友倾向于小的刃角。
作者: snakewind    时间: 2009-11-24 20:33
标题:
http://www.zdxz.com.cn/

怎么用就怎么磨吧,不必太在意
作者: changanwl    时间: 2009-11-29 22:16
怎么用就怎么磨吧,不必太在意
snakewind 发表于 2009-11-24 20:33


兄台,关键是有时候对锋利度要求甚高,磨起来就难了!
作者: 致命狙击手    时间: 2009-11-30 12:21
标题:
http://www.funsn.com.cn/

好贴,兄弟辛苦了
作者: 刀行天下    时间: 2009-12-3 18:43
楼主是做什么工作的 磨刀研究的如此细致{:3_44:}
作者: qq981    时间: 2010-2-20 00:48
提示: 作者被禁止或删除 内容自动屏蔽
作者: reapers    时间: 2010-2-20 12:32
学习
作者: B_LAD_E    时间: 2010-2-20 15:40
我就是将这些技术贴当成是我玩刀铭物的一种。
作者: changanwl    时间: 2010-2-26 01:56
87# B_LAD_E
谢谢兄弟哈!

作者: 喜刀人    时间: 2010-2-26 19:09
很不错的贴子,辛苦了楼主
作者: nthuang    时间: 2010-2-27 04:55
提示: 作者被禁止或删除 内容自动屏蔽
作者: bwms810    时间: 2010-2-27 21:22
顶一下专业的磨刀师傅
作者: amerlee    时间: 2010-4-4 23:56
记号
学而时习之
作者: 米克KILLER    时间: 2010-4-5 13:29
必须顶!
作者: changanwl    时间: 2010-4-5 19:02
标题:
http://www.szngst.cn/

感谢各位啊,好久没上来了呢
作者: newelite    时间: 2010-5-4 23:13
非常有技术含量的帖子,拜读了
作者: qianyong001    时间: 2010-5-7 11:18
标题:
http://www.szngst.cn/

再次得以深造
作者: hyh747    时间: 2010-5-7 17:36
很不错,感觉看到高手了!
作者: 麦少华    时间: 2010-6-17 22:33
提示: 作者被禁止或删除 内容自动屏蔽
作者: gangcheng    时间: 2010-6-17 23:52
学习了~~~~~mark
作者: TNTMAN    时间: 2010-9-20 00:38
标题:
http://www.delori.net.cn/

非常好




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