平板锉（也包括其他均质淬硬钢材）局部回火工艺浅说

刀母

爱刀爱做刀是多数男人的天性，可是有能力锻打和热处理的做刀男人恐怕少之又少吧！通常城市中的刀友要想DIY除非用角磨电砂轮磨成材！这里有两种情况，1直接磨硬钢，出型加刃磨抛光等等，好处就是可以享受亲自独立完成全刀的快乐，缺点就是不能做长刀，因为易断。不能做干重活的刀，因为韧性差。抗跌落性不好，因为硬度无层次所以较脆（主要以锉刀为例）。2磨削退火钢料，成型后交专人热处理，然后自行精磨。优点是节省体力，可以精细加工，可以要求浅淬以增加刀具耐用性，可以在受力较大部位做调质处理以增加可靠性，而且可以造出满足各种使用要求的刀具。缺点也很大，首先是热处理困难，毕竟法律上是要管制的。其次如果所托非人，淬断刀坯或者硬度上不来或者过烧肯定是难以避免的，到时候金钱和心血都要付诸东流（以碳工钢为例）。
   还有，一把真剑和“铁棒”的区别相信懂倭刀的刀友并不陌生吧！同样，一把有内涵的刀刀其硬度是分层次变化的，刃部硬而不脆，背部有足够的韧性及一定的刚性，这样就组成了一个高效的切割体（相对于东方刀文化而言，西方人更钟情于一体硬度刀具，但是仅限于短刀。只要是长刀，必须复合硬度合理
分布的原则，否则“劲力所致，即成折断！”－－引自宋应星 天工开物  ）
     那麽，如何在第1种也就是热处理条件不足的情况下尽力造一把近似内涵刀的刀具呢？方法很简单，以锉刀为例：先将平板锉磨出刀具形状，然后细磨开刃，使之在外观上具备开锋刀具一切特征，然后把你想像成一名刚刚给刀淬过火的刀匠，正准备回火，然后将纯棉布料（废旧内衣即可）浸入水盆中，将其摆成与刀刃弧度一致的形状，将刀刃埋入其中，点燃喷灯，待火力稳定后均匀往复扫过刀背，就这样持续45秒左右，关火，将刀具提离湿布，任其在刀背余温中冷却，你就会得到一柄刚柔并既的刀刀，性能虽不及倭奴浅淬刀，至少可以显著改善平板锉不耐冲击的弱项，实际使用效果也证明了这一点，因为换刀装换的连我自己都觉得很恶心的高碳钢猎刀（碳12吉林德惠的料）就使用此法处理过，当时脑子里灵光一闪，觉得这末做应该消除刀具的脆性，于是马上劈去刀柄就这么干了，结果真没令我失望，今天想起这事，觉得会对部分刀友有用，所以发出来，还望诸同好批评指正！

美好未来

我也有  沙  发  了

刀母

美兄好快

damasteelfan

不错的方法，简单易行。
不同钢种，局部加热的时间可以调整一下。

xiameng

很简捷的办法，很实用，谢楼主。

yuchi

实践见真知啊~

刀母

感谢美好未来兄捧场！
感谢damasteelfan 版主大人提醒，小弟对碳工钢（主要是板锉）以外的刀材不堪了了，还请高人补充。
感谢xiameng 兄的回帖，我们互谢吧！
感谢语迟兄的鼓励，小弟铭记了！

weiyanbang12

简单实用
不过俺总感觉搓太脆了

大漠飞虹

很简单实用简捷的办法

zyg123

很好的方法，，，学习了

波波1417

我有喷枪，呵呵，可以一试

lxj800

方法不错
值得学习