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[现代刀具] 代办热处理中的问题

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该用户从未签到

发表于 2008-4-30 07:05 | 显示全部楼层 |阅读模式
已为多为刀友的刀子做了热处理加工,发现了许多问题,在此说明一下——
      1. 材料牌号不对。所报材质与实际情况不符,估计有几种可能:混料了、给错了、被骗了。到我这里后的刀具大都是已成型且已加工完毕的成品,这让我们做成分分析无从下手了(不想破坏刀具的完整性)。
      2. 热处理的变形。因为刀具各部位的加热、冷却速度的不均衡,势必造成组织应力、热应力的实时变化,也就使变形成为了不可避免。建议:热处理前都需要留下精磨余量(刀具不完全适合真空淬火,可能会有些许氧化0.1mm以内)
      3. 淬火后打磨时的退火。因为淬火后的硬度较高,打磨时的发热量较大,所以很容易刃口处退火。建议:轻度打磨、及时冷却。
      4. 时间安排。因为大多都是单件处理,相同的处理工艺不是很多,再,有些材料的CCT或TTT曲线搜索不到,且开炉成本较高,所以时间上尽量宽裕几天为好,可以这样来定:我收到后的次日计,三个工作日完成。
      
      不知道这样的帖子有没有**之嫌或是否违反了本论坛的规定,如有的话,请版主及时删除,谢谢!

该用户从未签到

发表于 2008-4-30 08:04 | 显示全部楼层
提示: 作者被禁止或删除 内容自动屏蔽

该用户从未签到

发表于 2008-4-30 08:14 | 显示全部楼层
提示: 作者被禁止或删除 内容自动屏蔽

该用户从未签到

 楼主| 发表于 2008-4-30 13:40 | 显示全部楼层
山东人,现在河北霸州工作(距北京90km,天津75km,保定85km)

该用户从未签到

发表于 2008-4-30 14:37 | 显示全部楼层
太远啊!

该用户从未签到

发表于 2008-4-30 16:58 | 显示全部楼层

http://www.zdxz.com.cn/

很好,问一下,有什么热处理设备,余量留多少?

[ 本帖最后由 730626 于 2008-4-30 17:00 编辑 ]

该用户从未签到

 楼主| 发表于 2008-4-30 19:11 | 显示全部楼层
除了多用炉其他的几乎都有。余量单边0.1mm/100mm(长度)
  • TA的每日心情
    开心
    2013-6-27 06:24
  • 签到天数: 3 天

    [LV.2]偶尔看看I

    发表于 2008-5-1 01:15 | 显示全部楼层
    我在工厂上班,,我这什么热处理设备都有
  • TA的每日心情
    开心
    2014-12-11 09:33
  • 签到天数: 5 天

    [LV.2]偶尔看看I

    发表于 2008-5-12 19:23 | 显示全部楼层
    顶啊    有机会合作

    该用户从未签到

     楼主| 发表于 2008-5-12 20:09 | 显示全部楼层
    终于想了个笨拙的办法来压缩图像的大小——申请了两个QQ,互相发图,再存储。

    随便发几个试试——
    做工细节1.jpg
    刚完成的一台回火炉.jpg
    砍铁测试1.jpg
    砍铁测试3---细节.jpg

    该用户从未签到

    发表于 2008-5-13 14:16 | 显示全部楼层
    有兰州的刀友吗
    我想淬下苗刀
    140cm
  • TA的每日心情
    开心
    2017-4-9 10:35
  • 签到天数: 1 天

    [LV.1]初来乍到

    发表于 2008-5-13 14:33 | 显示全部楼层

    http://www.klmding.cn/

    原帖由 dhan 于 2008-4-30 13:40 发表
    山东人,现在河北霸州工作(距北京90km,天津75km,保定85km)



    山东人?老乡!我距离保定特近!你哪里是真空炉嘛?

    该用户从未签到

    发表于 2008-5-13 14:35 | 显示全部楼层
    淬苗刀?!
    难度不小....
  • TA的每日心情
    慵懒
    2013-11-3 21:09
  • 签到天数: 3 天

    [LV.2]偶尔看看I

    发表于 2008-5-13 14:39 | 显示全部楼层
    我定西的QQ362117879

    该用户从未签到

     楼主| 发表于 2008-5-14 08:35 | 显示全部楼层

    http://www.cstarlight.cn/

    苗刀?有多长?什么材质的呢?

    回12楼朋友:没有真空炉,这里都是很原始的设备,只有技术是新的。

    该用户从未签到

    发表于 2008-5-16 23:21 | 显示全部楼层

    http://www.funsn.com.cn/

    你QQ多少,以后有可能要找你帮忙

    该用户从未签到

    发表于 2008-5-16 23:36 | 显示全部楼层
    楼煮
    你QQ多少,

    该用户从未签到

    发表于 2008-5-17 18:43 | 显示全部楼层
    楼主的QQ多少

    该用户从未签到

     楼主| 发表于 2008-5-17 18:49 | 显示全部楼层
    QQ139316112 dhan

    这个刀表面的黑色在多次砍铁之后,并没有被蹭掉,这和枪械表面的发黑处理是一致的(一种枪械背带的吊环与此同炉处理),其抗锈蚀能力极强。

    [ 本帖最后由 dhan 于 2008-5-17 18:59 编辑 ]

    该用户从未签到

     楼主| 发表于 2008-5-20 21:44 | 显示全部楼层

    http://www.xwtool.net.cn/

    几位刀友都准备自己动手淬火Cr12MoV的刀坯,而且是纯“手工”处理,问如何解决,现把我们的建议在此说明。

    条件的准备:   加热用的热源——需要的加热温度为950—1100度(带鼓风机的煤炉、有保温罩的煤气炉、最好是可控温的电炉)
                   淬火介质——足够深度的机油或是色拉油或是强力喷雾装置
                   吊挂工具——14#铁丝若干,铁质钩子或是火钳一把
                   保护用具——皮制手套,护目镜,防火沙若干
                   精制磨削后的需要防氧化保护——密封炉膛的可使用木炭,空气中开放加热的可用不锈钢纸保护
    淬火前的准备:  把刀子用铁丝吊挂好——刀尖尽量垂直向下(变形最小),捆绑要牢靠
                    有关火色的图板——对应温度为浅黄色至白略带浅黄色,观测火色时将图板尽量靠近炉口,将刀与图板置于同一视野,眯起眼,如图
                                      板颜色与刀身颜色相近而不易区分时,可判定刀身温度为图板染色所对应的温度
                    刀体加热的关键是温度一定要够、时间一定要足——建议刀体放入保温罩中进行加热
    淬火时问题:   加热完毕后需尽快去掉外面的保护纸;
                   此时刀身如有变形时可使用锤击矫直;
                   使用钩子勾住铁丝把刀子提出加热炉,不可以剧烈摇摆,防止变形
                   迅速垂直入油,不可中途停顿,否则易着火
                   冷却三五分钟即可
    回火处理:   淬火组织是一种硬而脆的马氏体组织,此时还不能使用,必须经回火后才可
                 建议低温回火,以烤干表面油渍为准,时间不得少于3小时
                 冷至室温后建议再回火一次
                 如有变形,可在第二次回火时用一较厚材料将刀身矫直固定,回火结束冷至室温后打开,如温度合适的话可矫直变形。
    打磨时注意事项:  不能过热,建议不得超过手能握持的温度(60°C)

    其他不清楚的可在这里询问,因为邮箱是公用邮箱,流量较大,可能回复的不及时,在此一并道歉并对各位的信任表示感谢。
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